|
技 術(shù) 規(guī) 格
|
|
一．適用范圍：
|
|
(1) 溫度范圍
|
0℃至65℃
|
|
(2) 濕度范圍
|
50%至90%RH
|
|
(3) 相對(duì)濕度可運(yùn)行范圍圖
|
|
|
(4) 溫度均勻度
|
±2 ℃
|
|
(5) 溫度波動(dòng)度
|
±1 ℃
|
|
(6) 濕度波動(dòng)度
|
± 5~8%RH
|
|
型號(hào)
|
HMJ-II-250
|
|
(7) 內(nèi)部尺寸W*D*H (cm)
|
48×49×107
|
|
(8) 內(nèi)部容積(L)
|
251
|
|
(9) 外部尺寸W*D*H (cm)
|
62×68×162
|
|
二．可編程溫濕度控制器：
|
|
特色說明
|
|
(1) 溫濕度傳感器
|
溫度： DIN A 級(jí)Φ5mm SUS 不銹鋼制PT 100?×1 支 ； 濕度：電子式濕度傳感器 。
|
|
(2) 溫濕度轉(zhuǎn)換
|
采微電腦線性補(bǔ)償校正。
|
|
(3) 顯示界面
|
LED數(shù)碼管顯示， 英文顯示，按鍵輸入方式。
|
|
(4) 通訊接口
|
RS485通訊接口，最大通訊距離1.2Km。
|
|
(5) 人性化操作
|
|
a. 自動(dòng)控制
|
制冷壓縮機(jī)、溫濕度電熱輸出功率調(diào)整… 等。
|
|
b. 安全自檢
|
主要系統(tǒng)部件安全自檢， 當(dāng)有異常發(fā)生時(shí)經(jīng)由控制器指示狀態(tài)并停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
|
|
c. 獨(dú)立控制
|
控制器將加熱/加濕/除濕/降溫等功能完全獨(dú)立控制。
|
|
主要功能
|
|
(1) 溫濕度顯示精度
|
0.1℃ / 1%RH。
|
|
(2) 溫濕度控制精度
|
± 0.1℃/ ± 1%RH 。
|
|
(3) 設(shè)定畫面
|
按鍵設(shè)定方式， 目錄內(nèi)建運(yùn)轉(zhuǎn)選擇（定值或程序）、程序設(shè)定、預(yù)約啟動(dòng)、 程序編輯等選項(xiàng)，操作簡(jiǎn)便。
|
|
(4) 可編程容量
|
30段 ，每段可設(shè)時(shí)間99小時(shí)59分鐘。
|
|
(5) 顯示語言
|
英文
|
|
(6) 程序畫面顯示
|
顯示執(zhí)行程序編號(hào)、段次、剩余時(shí)間及循環(huán)次數(shù)、溫度值、濕度值。
|
|
(7) 偏差值校正
|
溫、濕度偏差值補(bǔ)償、校正功能。
|
|
(9) I/O 自檢
|
安全自檢功能， 異常發(fā)生時(shí)自動(dòng)斷電保護(hù)及故障指示。
|
|
(10) 溫度上限保護(hù)
|
可設(shè)定溫度保護(hù)上限。
|
|
(11) 保護(hù)裝置
|
控制器監(jiān)視安全保護(hù)系統(tǒng)及預(yù)防式的故障自檢控制。
|
|
(12) 斷電記憶
|
可保存10年的斷電記憶功能。
|
|
(13) 運(yùn)轉(zhuǎn)模式選擇
|
運(yùn)轉(zhuǎn)模式可分為程序運(yùn)行及定值運(yùn)行。
|
|
三．結(jié)構(gòu)與材質(zhì)：
|
|
(1) 內(nèi)箱材質(zhì)
|
SUS-304 不銹鋼鏡面板。
|
|
(2) 外部材質(zhì)
|
SPCC 冷軋鋼板靜電粉體烤漆處理。
|
|
(3) 保溫材質(zhì)
|
高密度聚苯乙烯泡沫塑料及超細(xì)玻璃纖維棉。
|
|
(4) 箱門
|
|
a. 內(nèi)門
|
鋼化玻璃內(nèi)門。
|
|
d. 開啟方向
|
單開門設(shè)計(jì)，由左側(cè)往右側(cè)開啟方式。
|
|
(5) 移動(dòng)及支撐
|
滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置，前輪可鎖止以固定位置*4只(200kg/ 輪)。
|
|
(6) 擱板
|
不銹鋼條柵擱板，荷重15kg，每層可調(diào)高度50 ㎜。
|
|
四．溫濕度電熱及循環(huán)：
|
|
(1) 送風(fēng)方式
|
高阻抗馬達(dá)軸流風(fēng)機(jī)。送風(fēng)方式為水平出風(fēng)弧形循環(huán)設(shè)計(jì)。
|
|
(2) 加熱系統(tǒng)
|
微電腦智能型自動(dòng)控制電熱功率平衡調(diào)溫+高效能不銹鋼管式加熱器。
|
|
(3) 加濕系統(tǒng)
|
外置超聲波加濕方式。
|
|
五．加濕用補(bǔ)給水系統(tǒng)：
|
|
(1) 加濕系統(tǒng)
|
外置超聲波加濕器 。
|
|
(2) 供水系統(tǒng)
|
加濕用水，采用手動(dòng)水方式。
|
|
(3) 水位感應(yīng)器
|
電磁式水位控制器。
|
|
六．制冷系統(tǒng)：
|
|
(1) 制冷裝置
|
全密閉高效壓縮機(jī)+風(fēng)冷式冷凝器。
|
|
(2) 發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié)
|
多段式熱交換裝置，冷卻熱交換能力高。
|
|
(3) 降溫、除濕系統(tǒng)
|
循環(huán)的箱內(nèi)空氣經(jīng)過鰭片型蒸發(fā)器換熱，空氣溫度和露點(diǎn)溫度被不斷降低，起到降溫除濕的效果 。
|
|
(4) 高效率制冷組件
|
|
a. 蒸發(fā)器
|
鰭片型內(nèi)螺紋銅管蒸發(fā)器，鋁制換熱片。
|
|
b. 冷凝器
|
鰭片型內(nèi)螺紋銅管蒸發(fā)器，鋁制換熱片+大流量軸流散熱風(fēng)機(jī)。
|
|
c. 干燥過濾器
|
歐洲丹佛士干燥過濾器。
|
|
d. 制冷劑
|
環(huán)保制冷劑R134a。
|
|
e. 節(jié)流裝置
|
毛細(xì)管。
|
|
七．安全保護(hù)裝置：
|
|
(1) 斷路器
|
小型開關(guān)斷路器。
|
|
(2) 控制器內(nèi)部保護(hù)
|
|
a. 溫濕度傳感器
|
斷路或短路(超量程)。
|
|
b. 超溫保護(hù)
|
設(shè)定溫度的高溫保護(hù)設(shè)定。
|
|
(3) 外部故障偵測(cè)保護(hù)
|
|
a. 電熱保護(hù)
|
過載保護(hù)器(溫度1組)。
|
|
b. 缺水保護(hù)
|
電磁式水位報(bào)警器、獨(dú)立的電子式溫度保護(hù)開關(guān)。
|
|
c. 壓縮機(jī)保護(hù)
|
壓縮機(jī)壓力保護(hù)、過載保護(hù)器、過熱保護(hù)。
|
|
(4) 故障異常報(bào)警
|
故障異常發(fā)生時(shí)，自動(dòng)斷電保護(hù)，發(fā)出報(bào)警音。
|
